概述：

磁粉的粒度也就是磁粉顆粒的大小，粒度的大小對(duì)磁粉的懸浮性和漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸附能力都有很大的影響。選擇適當(dāng)?shù)拇欧哿６葧r(shí)應(yīng)考慮缺陷的性質(zhì)、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式。

濕法用磁粉包括熒光磁粉和非熒光磁粉。

粒度細(xì)小：

檢測(cè)工件表面微小缺陷時(shí)，宜選用粒度細(xì)小的濕法用磁粉，因?yàn)榧?xì)磁粉懸浮性好，容易被小缺陷產(chǎn)生的微弱漏磁場(chǎng)所磁化和吸附，形成的磁痕顯示才會(huì)線(xiàn)條淸晰，定位準(zhǔn)確。

粒度較粗：

干法用磁粉一般不用熒光磁粉，而非熒光磁粉（包括彩色磁粉）用于檢測(cè)工件表面和近表面大的缺陷時(shí)，宜選用粒度較粗一點(diǎn)的干法用磁粉，因?yàn)榇执欧墼诳諝庵腥菀追稚㈤_(kāi)，也容易搭接跨過(guò)大的缺陷，磁導(dǎo)率又較細(xì)磁粉的高，因而搭接起來(lái)容易磁化和形成磁痕顯示，并減少粉塵的影響。

實(shí)際應(yīng)用：

在實(shí)際應(yīng)用中，要求發(fā)現(xiàn)各種大小不同的缺陷，也要求發(fā)現(xiàn)工件表面和近表面的缺陷所以應(yīng)使用含有各種粒度的磁粉。這樣對(duì)于各類(lèi)缺陷可獲得較均衡的靈敏度，粒度細(xì)小的磁粉可用于提高檢測(cè)細(xì)小缺陷的靈敏度，伹又不能全部由細(xì)小粒度的磁粉組成。這是因?yàn)椋坏谝唬?xì)小磁粉容易粘在有油污、潮濕、指紋和凹凸不平處形成過(guò)度背景；第二，檢測(cè)環(huán)境粉塵飛揚(yáng)，到檢測(cè)人員極不安全。對(duì)于干法用磁粉，粒度范圍為10?50μm，最大不超過(guò)150 μm。對(duì)于濕法用的黑磁粉和紅磁粉.粒度宜采用5?10 μm粒度大于50μm的磁粉，不能用于濕法檢測(cè)，因?yàn)樗茈y在磁懸液中懸浮，粗大的磁粉在磁懸液流動(dòng)過(guò)程中，還會(huì)滯留在工件表面干擾相關(guān)顯示而粒度過(guò)細(xì)的磁粉在使用中，它們會(huì)聚集在起作用，熒光磁粉因表面有包覆層，所以粒度不可能太小，一般在5?25 μm之間，但這并不意味著檢測(cè)靈敏度的降低，因?yàn)闊晒獯欧鄣目梢?jiàn)度、對(duì)比度和分辨力高，所以仍能獲得高的靈敏度，

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